匯亞架空地板赴日考察Dynax:深度挖掘制造業(yè)管理內(nèi)核,探尋企業(yè)的”升級”之路
2024年4月21日,匯亞架空地板總經(jīng)理顧旭翔以及其團隊由褚建明組織帶領(lǐng),前往日本姬路市,對當?shù)仄嚵悴考圃炱髽I(yè)ダイナックス工業(yè)株式會社(Dynax工業(yè)株式會社)展開實地考察。此次行程研究的兩大核心:深度研究汽車零部件制造工藝與5S管理理念,力求探尋為架空地板管理體系升級尋找可借鑒的路徑。
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一,參照企業(yè):Dynax的制造底蘊與管理理念
Dynax以汽車零部件制造為核心業(yè)務(wù),深入研究工藝研發(fā)與生產(chǎn)多年。從其經(jīng)營理念來看,這家企業(yè)自創(chuàng)立起就將“與客戶建立深度信賴關(guān)系”放在首位,不僅堅持輸出最高質(zhì)量的產(chǎn)品,還通過日常生產(chǎn)活動踐行著“讓員工獲得幸福感、為地域社會做貢獻”的長期追求。
在品質(zhì)管理層面,其“品質(zhì)方針”形成了一套環(huán)環(huán)相扣的行動邏輯:始終以客戶滿意為核心,保障高端產(chǎn)品的穩(wěn)定供給;持續(xù)投入人才培養(yǎng),大力提升生產(chǎn)技術(shù)力以及開發(fā)創(chuàng)新能力;以危機感為警醒、以挑戰(zhàn)欲為動力,不斷深耕“改善”與“改革”;通過明確“目的”“目標”體系,推動全員達成共識并轉(zhuǎn)化為行動;更能動態(tài)響應(yīng)客戶需求變化,保持組織的靈活性與適應(yīng)性。考察團關(guān)注其對品質(zhì)的打磨,意在為架空地板管理體系汲取經(jīng)驗,學(xué)習(xí)如何以客戶需求驅(qū)動架空地板品質(zhì)提升,讓架空地板在質(zhì)量與服務(wù)適配度更為成熟 。
圍繞5S管理,Dynax已搭建起成熟的管理體系。從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等基礎(chǔ)環(huán)節(jié)切入,通過“赤札作戰(zhàn)”(標記待處理物品)、“看板作戰(zhàn)”(可視化管理標準)等具體舉措,追求“在庫零浪費、品質(zhì)零缺陷、安全零事故”的管理目標。其5S導(dǎo)入流程的標準化、推進體制的細節(jié)化,正是此次考察團需要用在架空地板管理體系中,是重點關(guān)注的內(nèi)容。期望借Dynax的5S管理經(jīng)驗,優(yōu)化架空地板從生產(chǎn)到運維各環(huán)節(jié)的規(guī)范度,讓架空地板管理更高效、更貼合實際場景 。
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二,交流現(xiàn)場:從制度到實踐的深度探尋
考察期間,顧旭翔總經(jīng)理與Dynax的二代經(jīng)營者互換名片,就“5S管理體系如何真正落實到生產(chǎn)流程過程中”展開了超過兩小時的深度交流。雙方圍繞三大現(xiàn)實問題展開深度探討:如何推動全體員工持續(xù)參與環(huán)境管理優(yōu)化、架空地板品質(zhì)管理與日常生產(chǎn)如何高效運作,以及制度怎樣轉(zhuǎn)化為一線員工的實際行動、改善意識如何融入日常操作,交流中互換了管理實踐里的具體案例與深層思考。
Dynax現(xiàn)場展示的“生產(chǎn)活動16大損失”分析模型,以及5S管理帶來的7大效果,讓考察團直觀感受到“消除浪費、提升效率”的底層邏輯——通過量化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的損耗數(shù)據(jù),反向推動流程優(yōu)化;而5S管理從“形式化執(zhí)行”到“員工自覺習(xí)慣”的演進路徑,更為匯亞提供了可參考的落地范本。
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三,匯亞啟示:架空地板領(lǐng)域的管理進階方向
作為架空地板領(lǐng)域的優(yōu)秀企業(yè),匯亞此次考察始終聚焦“制造的本質(zhì)與管理的顆粒度”。顧旭翔在交流中提到,Dynax在5S管理中“全員參與、持續(xù)改善”的機制,以及“品質(zhì)方針與經(jīng)營理念深度融合”的實踐,帶來了兩方面的深刻啟發(fā):
一是管理要下沉到生產(chǎn)末梢:5S絕非簡單的“打掃衛(wèi)生”,而是通過紅牌標記浪費、看板明確標準等具體動作,將管理要求細化到每一道工序、每一個工位;二是文化滲透需要工具支撐:從“客戶信賴”到“員工幸福”的價值傳導(dǎo),不能停留在理念層面,而需依托清晰的方針體系與可操作的落地工具,讓抽象理念真正轉(zhuǎn)化為員工的自覺行為。
考察結(jié)束后,匯亞已著手梳理總結(jié),計劃結(jié)合自身架空地板生產(chǎn)的工藝特點,探索“5S+生產(chǎn)場景”的適配方案,推動管理效率與產(chǎn)品品質(zhì)的雙重升級。
在當下制造業(yè)全球化競爭加劇的背景下,主動對標先進、萃取成熟經(jīng)驗,是企業(yè)突破發(fā)展瓶頸的重要路徑。常州匯亞此次赴日考察,既踐行了 “在制造環(huán)節(jié)追求極致優(yōu)化” 的理念,也為架空地板行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)學(xué)習(xí)先進管理方法提供了可參考的實踐案例 。


